
Tzm Rod
2.Catalog: aloi molibdenum
3. Bahan: Molybdenum (MO), Titanium (Ti), Zirconium (ZR)
4. GRADE: TZM
5.Main komponen: mo + 0. 40-0. 55%ti + 0. 06-0. 12%zr + 0. 01-0.
6.Density: 9. 8-10. 2 g\/cm3
7.Specification: dia 0. 4mm -120 mm, panjang kurang daripada atau sama dengan 2000mm.
8. suhu operasi: 700-1400 darjah
9.Form: Rod, Bar, Wire, Electrode, Straight
10. Proses Pengeluaran: Metalurgi Serbuk, Sintered, Dipalsukan, Penyepuhlindapan
11.Surface: Hitam, pembersihan kimia, digilap, mengisar, selesai tanah.
12. Standard: ASTM B 387
Pengenalan
Rod TZM adalah bahan aloi dengan molibdenum (MO) sebagai bahan asas dan titanium (Ti) dan zirkonium (ZR) sebagai elemen tambahan, biasanya digunakan dalam persekitaran suhu tinggi. Aloi TZM mempunyai kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan pengoksidaan dan sifat mekanikal yang baik, dan boleh kekal stabil di bawah suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi, jadi ia digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, metalurgi, kimia dan industri lain.
Kelebihan
Prestasi suhu tinggi yang sangat baik
Aloi TZM (aloi Molibdenum) mempunyai rintangan suhu tinggi yang tinggi dan boleh berfungsi untuk jangka masa yang panjang dalam julat suhu 700 darjah hingga 1400 darjah. Kestabilan suhu tinggi ini membolehkan rod TZM mengekalkan sifat mekanikal yang baik dalam persekitaran suhu tinggi dan tidak terdedah kepada ubah bentuk atau kemerosotan prestasi. Terutama dalam industri aeroangkasa, metalurgi, petrokimia dan lain -lain, rod TZM dapat menahan keadaan suhu yang melampau dan menyokong pemprosesan suhu dan operasi yang tinggi.
Rawatan permukaan yang baik
Batang TZM boleh menjalani pelbagai rawatan permukaan semasa proses pengeluaran, seperti pengetua, pembersihan kimia, penggiliran, pengisaran dan pengisaran, yang dapat meningkatkan kualiti permukaan dan prestasi bahan secara berkesan. Melalui rawatan permukaan ini, rintangan kakisan rod TZM dipertingkatkan, dan penampilannya baik -baik saja, sesuai untuk digunakan dalam menuntut persekitaran aplikasi.
Kestabilan komposisi yang tinggi
Komponen utama aloi TZM termasuk molibdenum (MO), titanium (Ti), zirkonium (ZR) dan sedikit karbon (c). Kandungan titanium adalah {{0}}. 40-0. 55%, kandungan zirkonium adalah 0. 06-0. Kestabilan komponen ini memastikan bar TZM dapat mengekalkan sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu tinggi.
Menyesuaikan diri dengan pelbagai senario aplikasi
Oleh kerana prestasi komprehensifnya yang baik, aloi TZM digunakan secara meluas dalam acuan, elemen pemanasan, peralatan rawatan haba, dan lain-lain dalam persekitaran suhu tinggi. Dalam aplikasi suhu tinggi ini, bar TZM dapat menahan keadaan kerja yang keras dan memberikan prestasi yang stabil. Di samping itu, bar TZM juga digunakan secara meluas dalam komponen elektrik, penukar haba, relau peleburan, dan petrokimia, yang menunjukkan kepelbagaian dan kebolehsuaiannya.
|
Molybdenum-Zirconium-TItanium(TZM) alloyROD Spesifikasidan toleransi |
||
|
Produk |
Diameter |
Toleransi |
|
Batang palsu |
>80mm |
+\/-2. 0 mm |
|
25mm -80 mm |
+\/-1. 0 mm |
|
|
Rod rotary |
10mm -25 mm |
+\/-0. 2mm |
|
3. 0 mm -10 mm |
+\/-0. 1mm |
|
|
Lathe Turning Rod |
>20mm |
+\/-0. 2mm |
|
Meluruskan batang |
{{0}}. 5mm -3. 0mm |
+\/-0. 03mm |
|
Batang yang digilap |
0. 8mm -50 mm |
+\/-0. 2mm |
Komposisi Kimia Produk
|
TzmBatangKomposisi kimia |
||||||||||
|
Komposisi Utama (%) |
Kandungan kekotoran (%) |
|||||||||
|
Mo |
Ti |
Zr |
C |
Al |
Mg |
Fe |
Ni |
SI |
N |
O |
|
Bal |
0.4-0.6 |
0.06-0.12 |
0.01-0.04 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 002 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 002 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 01 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 005 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 01 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 003 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 03 |
ProdukPrOperasi
|
Parameter Harta Mekanikal TZM Rod |
|||||
|
Gred |
Negeri |
Diameter (mm) |
Tegangan Kekuatan (RM)\/MPA |
Kekuatan hasil (RP02) \/MPA |
Pemanjangan Z, % |
|
Tzm |
Keadaan bebas tekanan palsu |
<22 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 790 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 690 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 13 |
|
Lebih besar daripada atau sama dengan 22 ~ 28 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 760 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 655 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 10 |
||
|
Lebih besar daripada atau sama dengan 28 ~ 48 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 690 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 585 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 6 |
||
|
Lebih besar daripada atau sama dengan 48 ~ 73. 0 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 620 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 550 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 6 |
||
|
Lebih besar daripada atau sama dengan 73. 0 ~ 90 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 585 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 515 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 5 |
||
|
Perbandingan sifat fizikal antara TZM dan pelbagai aloi suhu tinggi |
|||||||
|
Item |
Aloi TZM |
Molybdenum-Hafnium-Karbon (MHC) aloi |
Berasaskan tungsten Aloi |
Nickel-BASEd SUperalloy |
TitaniumAluminium SUperalloy |
NiobiumBASEd SUperalloy |
IRon BASEd SUperalloy |
|
Ketumpatan g\/cm3 |
10.13 |
10.23 |
19.3 |
8.9 |
4.54 |
8.57 |
7.86 |
|
Kekonduksian terma w/m.k |
135 |
135 |
173 |
90 |
/ |
53.7 |
46.52 |
|
SHaba Pecific kJ\/kg. ijazah |
0.25 |
0.25 |
0.14 |
0.46 |
/ |
0.26 |
0.45 |
|
Cofficient of expansion termal mm\/ ijazah |
0.0052 |
0.0052 |
0.0046 |
/ |
/ |
/ |
0.016-0.018 |
|
MPoint Elting |
2610 darjah |
2610 darjah |
3410 ± 20 darjah |
1453 ± 1 darjah |
1669 darjah |
2468 darjah |
1535 darjah |
|
Btitik minyak |
5560 darjah |
5560 darjah |
5927 darjah |
2800 darjah |
/ |
4744 darjah |
2750 darjah |
|
Perbandingan sifat mekanikal antara TZM dan pelbagai aloi suhu tinggi |
|||||||
|
Item |
Aloi TZM |
Molybdenum-Hafnium-Karbon (MHC) aloi |
Berasaskan tungsten Aloi |
Nickel-BASEd SUperalloy |
TitaniumAluminium SUperalloy |
NiobiumBASEd SUperalloy |
IRon BASEd SUperalloy |
|
Suhu |
1200 darjah |
1400 darjah |
1100 darjah |
1000 darjah |
470 darjah |
1600 darjah |
850 darjah |
|
TegangansKetidaksuburan σB (MPA) |
370 |
300 |
488 |
170 |
65 |
92.3 |
88 |
|
YKekuatan ield σs (MPA) |
310 |
283 |
/ |
136 |
52 |
81.2 |
70.4 |
|
Rmakan pemanjangan δ(%) |
>20% |
>15% |
/ |
55% |
75% |
32.9% |
55% |

Cool tags: TZM Rod, China TZM Rod Pengilang, Pembekal, Kilang, sifat aloi, sifat keluli aloi, logam titik lebur yang paling hangat, serbuk mo, pembuatan molibdenum, bahan-bahan yang jarang ditemui di bumi
Sepasang
Lembaran TZMSeterusnya
tidakAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan








