Perbezaan utama antara plat molybdenum tulen, molibdenum - plat aloi lanthanum, dan plat aloi molybdenum terletak pada prestasi tinggi- komponen di bawah 1100 darjah; Plat aloi TZM menawarkan lebih baik tinggi - kekuatan suhu dan rintangan rayap, sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi - 1200 - 1400 darjah; Molybdenum - plat aloi lanthanum mempunyai suhu penghabluran semula tertinggi dan rintangan merayap, yang direka khusus untuk perkhidmatan jangka panjang - pada suhu ultra tinggi melebihi 1400 darjah.
Gambaran ringkas mengenai kesimpulan teras
|
Sifat |
Plat molybdenum tulen |
Molybdenum - Lanthanum Alloy Plate (Plat aloi mola) |
Plat aloi molibdenum TZM |
|
Bahan Produk |
Mo lebih besar daripada atau sama dengan 99.95% |
Mo + la₂o₃ (0.4%~ 1.2%) |
MO + Ti (0.4 ~ 0.55%) + Zr (0.06 ~ 0.12%) + c |
|
Mekanisme teras |
Sifat Molybdenum Asas |
Penyebaran oksida diperkuat
|
Pengukuhan penyelesaian pepejal + kedua - pengukuhan fasa |
|
Tinggi - kekuatan suhu |
Purata |
Lebih baik |
Terbaik |
|
Suhu Recrystallization |
Rendah (kira-kira 1000-1200 darjah) |
Tertinggi (kira-kira 1400-1600 darjah) |
Lebih tinggi (kira-kira 1300-1500 darjah) |
|
Bilik - Plastik tegangan suhu |
segar |
Cemerlang (Kemuluran yang baik) |
sedikit lebih baik daripada molibdenum tulen |
|
Tinggi - Rintangan Creep Suhu |
Purata |
Terbaik |
Lebih baik |
|
Kelebihan prestasi |
Kos rendah, kekonduksian terma dan elektrik yang baik |
Ia mempunyai kekuatan suhu tinggi - yang terbaik dan rintangan rayap, bilik yang lebih baik - ketangguhan suhu, baik tinggi - kestabilan suhu, keplastikan yang sangat baik dan mudah diproses |
Sangat tinggi tinggi - kekuatan suhu dan kekerasan. Kekuatan suhu tinggi - adalah kira -kira dua kali ganda daripada molybdenum tulen, mempamerkan prestasi keseluruhan yang sangat baik.
|
|
Kelemahan prestasi |
Ia terdedah kepada melembutkan, ubah bentuk, bijirin kasar dan pelengkap pada suhu tinggi |
Kekuatan mutlaknya lebih rendah daripada TZM |
Kos tinggi dan pemprosesan dan kimpalan yang sukar |
1. Plat molibdenum tulen
Plat molibdenum tulenterkenal dengan titik lebur yang tinggi (2610 darjah), kekuatan suhu tinggi - yang sangat tinggi, rintangan merayap, dan kekonduksian terma dan elektrik yang baik, menjadikan mereka bahan asas dalam industri elektronik, aeroangkasa, dan bidang lain.
Walau bagaimanapun, suhu penghabluran semula mereka agak rendah (kira -kira 1000 darjah). Plat molibdenum tulen mempunyai kekuatan tertentu pada suhu bilik, tetapi apabila suhu meningkat (di atas 1000 darjah), kekuatan berkurangan dengan ketara disebabkan oleh penghabluran semula. Selepas penghabluran semula, kekotoran cenderung berkumpul di sempadan bijian, dan bijirin menjadi kasar, menyebabkan penurunan kedua -dua suhu tinggi - dan bilik - prestasi suhu. Plat molybdenum tulen menjadi rapuh dan sukar untuk membongkok atau mencatatkan pada suhu bilik. Ini mengehadkan permohonannya dalam persekitaran yang melampau.
Kawasan Permohonan:
Plat molibdenum tulen sesuai untuk suhu rendah - (<1100°C) or non-load-bearing applications, such as ordinary sintering boats, supports, electron tube auxiliary components, high-temperature furnace hot zones, and photovoltaic modules.
2. Molybdenum - Lanthanum Alloys Plate (Mola Alloy Plate)
Molybdenum - Lanthanum Alloys Platesdiperkuat dengan doping matriks molibdenum dengan 0.5% -5.0% tersebar lanthanum trioksida (la₂o₃) zarah, sejenis pengukuhan penyebaran oksida.
Zarah -zarah la₂o₃ berkesan mencatatkan sempadan bijian, sangat menghalang pertumbuhan bijirin pada suhu tinggi, dengan itu meningkatkan suhu penghabluran semula dan meningkatkan kestabilan suhu tinggi-.
Ciri -ciri prestasi:
- Suhu penghabluran semula yang tinggi:1400 darjah -1500 darjah, jauh lebih tinggi daripada molibdenum tulen; Walaupun selepas pemanasan suhu tinggi -, ia mengekalkan struktur bijirin yang halus, berserabut, mengelakkan pelengkap.
- Plastik suhu bilik:Cemerlang. Malah dalam keadaan recrystallized, ia mempamerkan kemuluran yang lebih baik daripada molibdenum tulen dan TZM, memudahkan pemprosesan sekunder seperti stamping dan lenturan.
- tinggi - Kekuatan suhu:Lebih tinggi daripada molibdenum tulen, tetapi secara amnya lebih rendah kekuatan mutlak daripada aloi TZM.
- Rintangan Creep Cemerlang:Mengekalkan kestabilan struktur walaupun pada 1800 darjah.
Kawasan Permohonan:
Suitable for long-term service at ultra-high temperatures (>1400 darjah), seperti elektrod lebur kaca, rod kacau kaca, tinggi - unsur pemanasan relau suhu (di atas 1700 darjah), perisai haba vakum, bot sintering, bingkai sokongan bahan, gegelung penyejat, dan komponen suhu tinggi-.
3. TZM Alloy Plate (Titanium - Zirconium - Molybdenum Alloy Plate)
Plat aloi molibdenum TZMMenggunakan mekanisme pengukuhan yang kompleks melalui penambahan Ti, Zr, dan C. Prestasi keseluruhannya melampaui molibdenum tulen dan molibdenum - aloi lanthanum. Dengan kekuatan suhu tinggi - yang tidak tertandingi dan rintangan merayap, ia digunakan terutamanya untuk komponen struktur suhu tinggi - yang paling tinggi.
Ciri -ciri prestasi:
- tinggi - Kekuatan suhu dan kekerasan:Terbaik di antara ketiga -tiga. Dari suhu bilik hingga lebih dari 1400 darjah, kekuatan dan kekerasannya jauh lebih tinggi daripada molibdenum tulen dan molibdenum - aloi lanthanum.
- Suhu Recrystallization:Sangat tinggi, dengan suhu permulaan penyambungan semula 1150 darjah dan suhu siap 1250 darjah, kedua hanya untuk aloi lanthanum molibdenum -.
- Rintangan Creep:Terbaik, sesuai untuk komponen yang tertakluk kepada suhu tinggi -, beban berat.
- Plastik suhu bilik:Agak miskin. Walaupun lebih baik daripada molibdenum tulen yang direkristalisasi, ia sememangnya rapuh, membuat pemprosesan sekunder (seperti lenturan) sukar.
Aplikasi:
Plat aloi TZM sesuai untuk suhu tinggi - (1200 - 1400 darjah) dan tinggi - persekitaran tekanan, seperti aloi tembaga mati {} Komponen peralatan Katod dan Nuklear, Tinggi - Komponen Struktur Relau Suhu, Tekan Isostatic Hot dan Hot Dressing Sintering Acuan, dan Rolling Logam Suhu Tinggi dan Acuan Penyemperitan.
Ringkasnya, plat molibdenum tulen sesuai untuk persekitaran suhu konvensional - konvensional, tetapi penghabluran semula harus dielakkan; Molybdenum - aloi lanthanum sesuai untuk jangka panjang - istilah tinggi - aplikasi kestabilan suhu, tetapi had suhu atas perlu dikawal; Aloi TZM menawarkan prestasi keseluruhan yang terbaik dan merupakan pilihan pilihan untuk keadaan suhu dan beban mekanikal yang melampau tinggi -. Memilih bahan berdasarkan keperluan sebenar memaksimumkan keseimbangan antara prestasi dan ekonomi.
